Tuotteen yleiskatsaus
Happosavujen pesurijärjestelmä on täydellinen happamien savukaasujen käsittelylaite, joka koostuu imukuvusta, kanavasta, pesurista, kiertopumpusta, tuulettimesta ja pakokaasusta. Järjestelmä asettaa imukuvut happopeittaussäiliöiden, galvanointisäiliöiden ja muiden happosavua tuottavien laitteiden yläpuolelle ja syöttää hapanta savua kanavien kautta pesuriin. Tornissa happohöyry koskettaa alkalia vastavirrassa ja neutraloituu ja imeytyy; puhdas kaasu kulkee sumunpoiston läpi ja poistuu tuulettimesta.
Tärkeimmät tiedot
|
Tuote |
Parametri |
|
Järjestelmän koostumus |
liesituuletin + kanava + pesuri + kiertovesipumppu + tuuletin + pakoputki |
|
Tornin materiaali |
PP |
|
Kanavan materiaali |
PP |
|
Sovellettava lämpötila |
-10-120 astetta |
|
Tyhjän tornin kaasun nopeus |
2.4–2.7 m/s |
|
Nestekaasun-suhde |
1.3–3 L/m³ |
|
Imeytysväliaine |
natriumhydroksidiliuos |
|
Sumunpoistoaine |
PP muovilanka |
|
Painehäviö |
390–780 Pa (tornirunko) |
Valinta ja vertailu Huomautuksia
• Järjestelmään integroitu rakenne: liesituuletin ja pakoputki sopivat kokonaisuuteen. Peittaussäiliön kokoon ja happamien savujen muodostumiseen suunniteltu liesituuletin; kanavan nopeus ja halkaisija laskettuna kokonaisilmatilavuudesta; pesuri ja tuuletin valittu järjestelmän vastuksen mukaan.
• Monivaiheinen suihke{0}} parantaa puhdistustehoa. Scrubber voidaan varustaa monikerroksisilla tiiviste- ja ruiskukerroksilla; happohöyry kulkee pakkauskerrosten läpi ja koskettaa alkalia askel askeleelta.
• Tyhjän tornin kaasun nopeus säädetty 2,4–2,7 m/s; neste-kaasusuhteeksi suunniteltu 1,3–3 l/m³ riittävän neutralointireaktion varmistamiseksi.
• PP-kanava ja torni ovat korroosionkestäviä-happamille kaasuille ja emäksille. Kanava käyttää laippaliitäntää paikan päällä tapahtuvassa-asennuksessa ja myöhemmässä kunnossapidossa.
• Kiertovesijärjestelmä vähentää alkalin kulutusta. Alhainen kiertovesisäiliö ruiskutetaan toistuvasti kiertopumpulla; pH automaattinen annostelujärjestelmä täydentää alkalia kiertävän nesteen pH:n mukaan.
Sovellukset
• Galvanointipaja happosavujen keräys ja käsittely
• Peittaussäiliön happosavun puhdistusjärjestelmä
• Pintakäsittelyprosessi happohöyrykäsittely
• Kemikaalipajan jätekaasujen happokäsittely
• Laitteisto peittauksen jätekaasun puhdistus
Räätälöinti ja OEM
• Peittaussäiliön asettelun mukaan räätälöity kuomun tyyppi ja koko
• Kanavareitti ja halkaisija suunniteltu konepajan asettelua varten
• Pesurispesifikaatio on valittu kokonaisilmamäärän ja happaman savun pitoisuuden mukaan
• Kiertopumpun ja puhaltimen teho sovitettu järjestelmän vastukseen
• pH-automaattinen annostelujärjestelmä valinnainen
• Pakokaasupiimun korkeus suunniteltu ympäristövaatimusten mukaan
• Jännite/taajuus säädettävissä kohdemarkkinoiden mukaan
• OEM/ODM: räätälöity työpajan laitteiden layoutiin ja happamien savujen muodostumiseen; asiakkaan tuotemerkki nimikilvessä, ohjauskaapissa ja ulkopakkauksessa
Tilaus ja yhteistyö
| MOQ | 1 järjestelmä |
| läpimenoaika | vahvistettava kokoonpanolla; vakiokokoonpanoissa tyypillisesti 15–30 päivää |
| Maksu | T / T 30% talletus, 70% ennen lähetystä; L / C sight hyväksytään suurissa tilauksissa |
| Kaupan ehdot | FOB / CIF / EXW |
| Pakkaus | puinen kotelo tai lava konttikuljetukseen; suuret komponentit toimitetaan osissa |
| Lastaussatama | Shanghai / Ningbo / Qingdao |
| Takuu | yksi vuosi ei-{0}}kulutustarvikkeiden valmistusvirheiden varalta |
| Jälki-myynnin | järjestelmän asennuksen ja käyttöönoton tekninen tuki; varaosien toimitus suihkusuuttimille, tiivisteille, pH-anturille, annostelupumpulle ja tuulettimelle |
Laadunvalvonta
Huuvan ja kanavaliitäntöjen tiiviys tarkistetaan. Hitsaussaumien tiiviys tarkistetaan. Kiertopumppu ja tuuletin koe-ajetaan yksitellen virran ja ilmamäärän ollessa kirjattu. 100% järjestelmän tehosta koeajetaan ennen pakkaamista, mikä varmistaa ruiskutuksen, kierto- ja poistoilman toiminnan. Kolmannen osapuolen tarkastus-hyväksytty. Tehdas on toimittanut tämän järjestelmän galvanointi-, peittaus- ja pintakäsittelytyöpajoille ja käyttää näitä kenttätietoja nestekaasusuhteen ja pakokaasun korkeuden asettamiseksi.
FAQ
K: Kuinka määrittää järjestelmän kokonaisilmamäärä?
V: Laske peittaussäiliön nestepinta-ala ja happaman savun muodostumisintensiteetti. Yleisesti arvioitu säiliön pintanopeudella 0,3–0,5 m/s kerrottuna säiliön pinta-alalla. Jos useat peittaussäiliöt jakavat yhden järjestelmän, kokonaisilmamäärä on kunkin säiliön ilmamäärän summa samanaikaisen käyttökertoimen kanssa.
K: Onko pakoputken korkeutta koskeva vaatimus?
V: Pakokaasupiimun korkeuden on täytettävä paikalliset ympäristöpäästöstandardit, jotka yleensä määräytyvät ympäröivän rakennuksen korkeuden ja päästöpitoisuuden mukaan. Vahvista paikalliset määräykset suunnittelun aikana.
Suositut Tagit: happosavujen pesurijärjestelmä, Kiinan happosavujen pesurijärjestelmän valmistajat, toimittajat, tehdas
